| 加工定制：是 |
一、适应性强
设备设计了液碱和固碱两组控制程序，既可以投入固体Na2（OH）（又名：片碱、火碱、
烧碱）或以Na2(OH)为主要成分，可完全溶解于水的固体碱性物料（溶解型脱硫粉）；又可
加入Na2(OH)液体或以Na2(OH)为主要成分，可完全与水溶解， 不产生沉淀的液体碱性物料
（脱硫液）。用户可根据当地液碱和固碱的价格，自由选择经济的碱类型。
二、节约成本
设备配置了一体式碱液催化混合装置，本装置可使投放到水池内碱液的混合效率提高 3
倍以上， 加速和增强了硫酸钠和N2SO3的生成反应， 使碱的投放更加精准均匀。 经实际验证，
本装置较常规加碱混合方式可节省碱投放量 20~30%左右。如应用于一般窑厂，每月可节省
碱投入 2000~6000 元左右！
三、操作简单，界面友好，适应环保监察部门要求
设备配置了人机界面（触摸屏），不仅可以直观地显示设备及各个部件的运行步骤和状
态，还可以对一些常用参数进行自定义设置。人机界面设有累计加碱量显示窗口，并有专用
开关控制，点选开关，则屏幕显示累计加入碱的总量；不点选则不显示此项。注：有些地区
环保监察部门要求自动加碱设备必须具有显示累计加入碱量的功能。
四、自动化程度高，节省人工
设备的各部件工作由微电脑（plc）智能控制。液碱的入桶和向水池加入完全由设备自动
控制，无需任何人工操作。固碱除需人工定期向设备搅拌桶内投放固体碱外，其它加水、搅拌
等工作均由设备自动完成。由于自动化程度的提高，大量节约了人力成本。
五、测量精准与稳定性强
监测探头是监控准确率的关键， 本设备配置了***的平板式脱硫专用耐污染电极，其
具有更高的环境适应能力和***的使用寿命， 其清洗和校准频率与普通电极相比， 可减少 80%
以上。这在实际使用中是相当重要的，也就是说可使环保监察部门的远程报警减少 80%以上。
探头和电控箱之间的信号线包裹在高强度波纹线管内，使其不容易受到损害和干扰，***
了监测值的准确度。
六、特殊安全性
设备配置了温度自动监测模块，该模块自动监测碱液桶内的碱液温度，并在
触摸屏上显示当前温度值和最近 60 分钟内的温度变化曲线。该模块还设有报警功能，当碱液
桶内碱液温度超过设定值时，启动声光报警器，提醒温度已经超过安全温度， 不可触碰桶体
和管路以免***，并在触摸屏显示该报警信息。
七、运行部件寿命长，故障自行诊断
v 设备配置了大流量（每小时出液量可达 1200 升以上) 不锈钢耐腐蚀自吸泵，其叶轮
采用全不锈钢半开式结构，密封件全部为四氟材质，使整个泵的使用寿命大大延长。泵的
出液管路采用了防虹吸自回流设计， 这种设计不仅防止管路产生虹吸的误加碱，又消除
了当出液管路出现异常封堵时的憋泵现象， 使泵的故障率大大降低。 泵设有故障报警功能，
当出现过热或过载等电器故障时，自动停泵，并在触摸屏显示故障信息。
v 自动进水单元配置了高性能电动执行球阀， 可在开、关位置任意长时间停留，而执行器
本身不会升温，其寿命是普通电磁阀的 10 倍以上。执行器设有故障报警功能，当阀体开
关不到位时，自动在触摸屏显示故障信息。
v 设备配置了不锈钢搅拌杆及搅拌叶的大功率搅拌器。当程序处于固碱投放，桶内加入片碱
后，搅拌器自动启动搅拌，当桶内片碱完全溶解后，搅拌器进入间歇式工作状态，即搅拌
100 秒，停机 1000 秒，如此循环工作，这样既可以使桶内溶液不至于产生固体沉淀物，
又在大程度上降低了电能的消耗和变速箱的机械磨损。
搅拌采用上置排气式搅拌器，
所谓排气式， 是指搅拌器电机与液桶之间保持较大距离， 且各个方向的气体可以通过，
这种特殊结构使桶内碱性液体及挥发性气体不至于直接损毁搅拌器变速箱，大大延长了搅
拌器的使用寿命。 搅拌器设有故障报警功能， 当出现过热或过载等电器故障时， 自动停机，
并在触摸屏显示故障信息。
v 设备配置了 304 不锈钢储罐，并且管道、管件、阀门等均采用 304 不锈钢材质，不但具
有较高的耐碱及耐温度特性。而且具有塑料容器和管道等无法比拟的机械强度。
八、液位可视性和***性
设备配置了翻版式可视液位观察面板，通过显示面板颜色变化，可以直观显示出桶内的碱
液剩余量。并配有多个液位控制点， 大大避免了错误信号对系统的干扰。
九、电器安全性
电控箱，整个设备用电采用 220v 民用电，以适应各种场合。电箱内同时设
有漏电保护、短路保护等多种电器元件 ; 电器元件均采用德力西、正泰等国内厂商。
十、结构合理性
设备配置了 304 级不锈钢一体式机架，该机架不仅将设备的各个模块集成在一起， 而且
连包装保护板也设计到机架上。无需木箱底部托盘，设备不锈钢机架就作为托盘，这样不仅节
省了包装木料的使用，而且由于可直接用叉车或地牛等运输至安装位置，又省略了设备到场去
下包装后的二次搬运。
